
Společnost SHM Šumperk s.r.o. se zabývá výrobou s využitím technologie PVD povlakování, při níž vzniká značné množství odpadního tepla. Naším úkolem bylo navrhnout a realizovat technologii, která toto teplo efektivně zachytí a využije pro vytápění výrobní haly i administrativní budovy. Výsledkem je moderní energetický systém s celkovým instalovaným tepelným výkonem přibližně 380 kW, kombinující tepelná čerpadla, freecooling, využití tepla z technologie, kompresoru a bivalentní zdroje (plynové kotelny) – vše řízené nadřazeným systémem MaR (Siemens).
Popis projektu
Projekt byl realizován v areálu společnosti SHM Šumperk s.r.o. na adrese Průmyslová 3020/3, 787 01 Šumperk, v období srpen 2025 až leden 2026. Záměrem investora bylo maximálně využít druhotné zdroje energie vznikající při výrobním procesu a snížit tak energetickou náročnost a provozní náklady celého objektu.
Projekt:
Využití odpadního tepla ve společnosti SHM Šumperk
Kategorie projektu:
Využití odpadního tepla
Klient:
SHM Šumperk s.r.o.
Datum realizace:
Srpen 2025 – leden 2026
Stav projektu:
Projekt úspěšně dokončen
Výzvy projektu
Projekt přinášel řadu technických i organizačních výzev. Bylo nutné navrhnout systém, který bezpečně a spolehlivě integruje více různorodých zdrojů tepla do jednoho funkčního celku, přičemž provoz výroby nesměl být v průběhu realizace nijak narušen.
- Integrace kaskády tepelných čerpadel EcoForest (150 kW) s plynovými kotli jako bivalentními zdroji
- Zapojení odpadního tepla z kompresoru (GA45VSD+, 30 kW) do otopné soustavy
- Zajištění chladicího výkonu 450 kW pro technologickou vodu atmosférickým chladičem
- Návrh nadřazeného řídicího systému MaR s komunikací mezi všemi technologickými celky
- Kontinuální monitoring úniku plynů (CH₄, CO) a tlaku v soustavě
- Minimalizace zásahů do výrobního provozu po dobu realizace
Naše řešení
Navrhli a realizovali jsme komplexní energetický systém postavený na principu maximální soběstačnosti a prioritního využití odpadního tepla z výrobního procesu PVD povlakování. Jako primární zdroj tepla slouží kaskáda tepelných čerpadel EcoForest s nominálním výkonem 150 kW, doplněná o využití tepla z kompresoru (30 kW). V období vysokých teplotních požadavků jsou k dispozici stávající plynové kotle Geminox v kaskádovém zapojení s celkovým výkonem přibližně 200 kW. Chlazení technologické vody zajišťuje atmosférický chladič s výkonem 450 kW. Celý systém řídí nadřazený systém MaR na platformě SIEMENS Desigo, který komunikuje se všemi zdroji tepla a chladu prostřednictvím sběrnice BACnet a protokolu Modbus.
Průběžný energetický management sleduje spotřebu plynu, elektřiny i výrobu tepla s přenosem dat přes M-Bus. Obsluha má k dispozici 21″ dotykový panel umístěný v hlavním rozvaděči technologie. Dále je k dispozici 7″ dotykový panel umístěný v administrativní budově. Zabezpečený vzdálený přístup přes webserver je samozřejmostí. Výsledkem je výrazné snížení energetické náročnosti budov, minimalizace provozu plynových kotlů a eliminace ztrát tepla, které by jinak bylo bez užitku vypuštěno do atmosféry.

