Ještě nedávno byl pohled na robota pracujícího bok po boku s člověkem výsadou sci-fi filmů. Dnes je to realita českých výrobních hal. Kolaborativní roboty – zkráceně koboty nebo coboty – představují zásadní průlom v průmyslové automatizaci: na rozdíl od tradičních průmyslových robotů, kteří jsou navrženi pro samostatnou práci v oddělených prostorách bez přímé interakce s lidmi, jsou koboti vyvinuti tak, aby mohli pracovat přímo vedle lidí a vzájemně s nimi kooperovat. To zásadně proměňuje organizaci práce i bezpečnost na pracovišti.
Česká republika, se svou silnou průmyslovou tradicí a narůstajícím nedostatkem kvalifikovaných pracovníků, má k adopci kobotů mimořádně dobré předpoklady. Pro český průmysl představují coboty obrovský potenciál zejména ve výrobě, kde chybí kvalifikovaná pracovní síla například ve svařování nebo montáži. Tento článek vám ukáže, proč koboty nejsou hrozbou pro zaměstnance, ale naopak nástrojem, který lidem práci usnadňuje, bezpečnějším ji činí a firmám přináší měřitelné výsledky.
Kobot není robot za mřížemi: Co kolaborativní roboty skutečně odlišuje
Tradiční průmyslový robot je mocný, rychlý a přesný – ale také nebezpečný. Proto musí pracovat za bezpečnostními bariérami, oplocením a zábrannými systémy, daleko od lidských kolegů. Kobot funguje na zcela jiném principu. Technologie kolaborativních robotů se opírá o pokročilé senzory, bezpečnostní systémy a algoritmy umělé inteligence, které umožňují robotům reagovat na okolní prostředí a přizpůsobit se potřebám pracovníků. Příkladem může být zastavení pohybu robota při detekci přítomnosti lidského těla v těsné blízkosti nebo automatické snížení rychlosti při sdílení pracovního prostoru.
Kobot umí naprosto bezpečně a bezproblémově pracovat ve stejném prostoru se svými lidskými kolegy. Vysoká a stále stejná přesnost je pro kolaborativní roboty denním chlebem. Rutinní činnosti jim vůbec nevadí, pracují 24/7 a snadno se adaptují do stávající výroby. Když je potřeba, flexibilně se přizpůsobí novým požadavkům.
Důležitý je také aspekt snadného nasazení. Cobot má snadné programování metodou drag-and-drop a lze jej snadno přemisťovat pomocí ručních ovladačů. Má rychlé uvedení do provozu během několika minut a flexibilní opakované spouštění a programování při zpracování nových zakázek. To z kobotů dělá ideální nástroj nejen pro velké korporace, ale zejména pro malé a střední výrobní podniky, které si dříve plnou automatizaci nemohly dovolit.
Bezpečnost a ochrana zdraví: Kobot jako ochránce pracovníků
Bezpečnost na pracovišti je jednou z oblastí, kde koboty přinášejí nejvýraznější přidanou hodnotu. Koboti jsou flexibilní a snadno programovatelní, což je činí ideálními pro širokou škálu aplikací od montáže a balení až po manipulaci s materiály či kontrolu kvality. Klíčové však je, že přebírají právě ty úkoly, které jsou pro člověka nejrizikovější.
Opakující se manuální činnosti a dlouhodobé fyzické zatížení mohou vést k rozvoji muskuloskeletálních problémů. Nasazení kobotů na tyto úkoly přináší značné ergonomické výhody, protože přebírají úkoly, které by mohly zaměstnancům způsobit dlouhodobé poškození zdraví. Syndrom karpálního tunelu, poškození páteře z opakovaného zvedání těžkých břemen či chronická únava z monotónní práce – to vše koboty dokážou z pracovního prostředí vytlačit.
Nezanedbatelný je i rozměr ochrany v extrémních podmínkách. V prostředích, která jsou pro člověka silně riziková, například v chemickém, farmaceutickém nebo jaderném průmyslu, mohou koboti výrazně snížit potřebu přítomnosti lidí. Mohou pracovat v nebezpečných podmínkách, jako je expozice chemikáliím, extrémním teplotám nebo radiaci, a chránit tak pracovníky před přímým kontaktem s těmito riziky. Z pohledu legislativy pak platí, že v Evropské unii se na koboty vztahuje nejen Směrnice o strojních zařízeních, ale také Směrnice o bezpečnosti a ochraně zdraví při práci (89/391/EHS), přičemž zaměstnavatelé jsou povinni před zavedením kobotů ověřit soulad svých postupů s národními normami a předpisy.
“Nasazením kobotů do výroby firma nejenže zvýší produktivitu, ale především se postará o své zaměstnance. Lidé přestávají dělat to, co je ničí, a začínají dělat to, co je rozvíjí. Robot zvýší takt, sníží zmetkovost a pracovník se může soustředit na kvalitnější, smysluplnější práci – to je spolupráce, která dává smysl oběma stranám.”
Ing. Pavel Bezucký, obchodní manažer pro střední Evropu, Universal Robots
Od montážní linky k celé továrně: Kde koboty v Česku skutečně fungují
Škála uplatnění kobotů v českém průmyslu je velmi široká. Robotické buňky nebo kolaborativní roboti dnes běžně zastávají funkci lidí ve výrobě nebo s nimi úzce kooperují a pomáhají jim s náročnými úkoly v oblasti montáže, svařování, lakování nebo třeba paletizace zboží. V automobilovém průmyslu, který tvoří páteř české ekonomiky, koboty najdeme u firem jako Continental, Valeo či Faurecia, kde zajišťují přesnou montáž drobných komponentů.
Zvláštní potenciál skýtá obsluha CNC strojů. V závodě s 30 CNC stroji vyrábějícími automobilové komponenty může nasazení cobotů snížit potřebu operátorů z přibližně 20 na 5 až 10 pracovníků, přičemž jako bonus přichází bezpečnější provoz. Uvolnění pracovníci přitom nemusí přijít o práci – naopak mohou přejít na kvalifikovanější pozice, kde je jejich lidský úsudek a kreativita nenahraditelná. Firmy díky automatizaci koboty zvyšují svou produktivitu i prodeje, a proto spíše nabírají nové lidi – příkladem je dánská firma Trelleborg Sealing Solutions, kde po nasazení kobotů vzniklo dalších 50 nových pracovních míst, přestože jeden operátor začal obsluhovat 8 strojů místo původních 3.
V budoucnu výrobci přijmou koncept spolupráce využívající extrémně robustní koboty k řešení různých úkolů. Předpokládá se, že koboty si v blízké budoucnosti udrží většinu růstu trhu v oblastech manipulace s materiálem a montáží a budou nadále pozitivně ovlivňovat téměř všechna průmyslová odvětví. Elektro MAR a.s. je připravena být vaším průvodcem na cestě ke spolupráci člověka a robota – od výběru správného řešení až po jeho bezpečné a efektivní uvedení do provozu.
